I. ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ තේරීමේ මූලධර්මය
1, විෂබීජහරණ උපකරණ තෝරාගැනීමේදී උෂ්ණත්ව පාලනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ තාප ව්‍යාප්තියේ ඒකාකාරිත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් සලකා බැලිය යුතුය. අතිශයින්ම දැඩි උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතා ඇති නිෂ්පාදන සඳහා, විශේෂයෙන් අපනයන නිෂ්පාදන සඳහා, තාප ව්‍යාප්තියේ ඒකාකාරිත්වය සඳහා ඇති ඉහළ ඉල්ලුම නිසා, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතික්‍රියාවට ප්‍රමුඛතාවය දීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතික්‍රියාව මිනිස් මැදිහත්වීමකින් තොරව එහි පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, සහ එහි උෂ්ණත්ව හා පීඩන පාලන පද්ධතියට නිරවද්‍ය පාලනය සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, මානව දෝෂ නිසා ඇතිවන ගැටළු ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
2，ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රියාවලියේදී අතින් ප්‍රතිචාර දැක්වීම් අභියෝග රැසකට මුහුණ දෙයි, උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනය සඳහා අතින් ක්‍රියාකාරිත්වය මත සම්පූර්ණයෙන්ම යැපීම ඇතුළුව, ආහාර නිෂ්පාදනවල පෙනුම නිවැරදිව පාලනය කිරීම දුෂ්කර කරන අතර කෑන් (බෑග්) ඉහළ යාම සහ කැඩී යාමේ ඉහළ අනුපාතවලට මග පාදයි. එබැවින්, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන සමාගම් සඳහා අතින් ප්‍රතිචාර දැක්වීම කදිම තේරීමක් නොවේ.
3, නිෂ්පාදන වාතයෙන් පිරී තිබේ නම් හෝ පෙනුම පිළිබඳ දැඩි අවශ්‍යතා තිබේ නම්, ප්‍රතිපෝෂණය ඉසින වර්ගය සමඟ භාවිතා කළ යුතුය, එය ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ නිරවද්‍ය උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනයක් ඇති අතර පැකේජ විරූපණය නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නොවේ.
4，නිෂ්පාදනය වීදුරු බෝතල්වල හෝ ටින්ප්ලේට් වල ඇසුරුම් කර ඇත්නම්, උණුසුම සහ සිසිලන වේගය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සැලකිල්ලට ගෙන, සුදුසු විෂබීජහරණ ක්‍රමය තෝරා ගත යුතුය. වීදුරු බෝතල් සඳහා, ප්‍රතිකාර සඳහා ඉසින ආකාරයේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ; එහි විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සහ ඉහළ දෘඩතාව නිසා ටින්ප්ලේට් වාෂ්ප ආකාරයේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
5, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ඉල්ලුම සැලකිල්ලට ගනිමින් ද්විත්ව ස්ථර ප්‍රතිප්‍රහාරය නිර්දේශ කෙරේ. එහි සැලසුම අද්විතීයයි, ඉහළ ස්ථරය උණු වතුර ටැංකිය වන අතර පහළ ස්ථරය වන්ධ්‍යාකරණ ටැංකියයි. මේ ආකාරයෙන්, ඉහළ ස්ථරයේ උණු වතුර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර එමඟින් වාෂ්ප පරිභෝජනය ඵලදායී ලෙස ඉතිරි වේ. නිෂ්පාදන කාණ්ඩ විශාල සංඛ්‍යාවක් සැකසීමට අවශ්‍ය ආහාර නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා මෙම උපකරණ විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
6, නිෂ්පාදනයේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් තිබේ නම් සහ ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලියේදී භ්‍රමණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, නිෂ්පාදනයේ සමුච්චය වීම හෝ දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා භ්‍රමණ විෂබීජහරණය භාවිතා කළ යුතුය.
ආහාර අධි උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය කිරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව
ආහාර නිෂ්පාදනවල ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණ ක්‍රියාවලිය ආහාර සැකසුම් කම්හල් සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර පහත සඳහන් සුවිශේෂී ලක්ෂණ දෙකක් ඇත:
1, එක් වරක් අධි-උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය: ආහාර එකවර හොඳින් විෂබීජහරණය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සහ ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය නැවත නැවත විෂබීජහරණය කිරීමෙන් වැළකීම සඳහා විෂබීජහරණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා බාධාවකින් තොරව සිදු කළ යුතුය.
2, බුද්ධිමය නොවන දේවල විෂබීජහරණ බලපෑම: ආහාරවල සම්පූර්ණ විෂබීජහරණ ප්‍රතිකාරය පියවි ඇසින් පැහැදිලිව පෙනෙන බලපෑම නිරීක්ෂණය කළ නොහැකි අතර බැක්ටීරියා සංස්කෘතික පරීක්ෂණයට සතියක් ගත වේ, එබැවින් පරීක්ෂණය සඳහා එක් එක් ආහාර කාණ්ඩයේ විෂබීජහරණ බලපෑම යථාර්ථවාදී නොවේ.
ඉහත ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, ආහාර නිෂ්පාදකයින් පහත සඳහන් අවශ්‍යතා අනුගමනය කළ යුතුය:
1. ප්‍රථමයෙන් සහ ප්‍රධාන වශයෙන්, ආහාර ක්‍රියාවලිය පුරාම සනීපාරක්ෂාව පිළිබඳ අනුකූලතාව සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ස්ථාපිත විෂබීජහරණ වැඩසටහනේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා, ඇසුරුම් කරන ලද සෑම ආහාර නිෂ්පාදනයක්ම බෑග් කිරීමට පෙර එහි බැක්ටීරියා අන්තර්ගතය අනුකූල බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
2. දෙවනුව, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහිත උපකරණ විෂබීජහරණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් පවතී. මෙම උපකරණ කරදරයකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීමට සහ සම්මත සහ ඒකාකාර විෂබීජහරණ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා අවම දෝෂයකින් ස්ථාපිත විෂබීජහරණ ක්‍රියාවලිය සිදු කිරීමට හැකි විය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2024